8. Hur påverkar den strukturella naturen av kolsvart egenskaperna hos gummiblandningen
Kolsvart framställs genom termisk nedbrytning av kolväteföreningar. När råvaran är naturgas (vars komponenter domineras av alifatiska kolväten) bildas en sexledad ring av kol. När råvaran är tung olja (med ett högt innehåll av aromatiska kolväten) är den sexdelade ringen av kol redan innesluten, och den är ytterligare dehydrerad och kondenserad för att bilda polycykliska aromatiska föreningar, vilket genererar en sexkantig maskstruktur av kolatomer på nivån av 3-5 överlappning blir en kristall.

9. Varför kolsvart påverkar förbränningsegenskaperna hos gummiblandningen
Strukturen av kolsvart påverkar gummits bränntid: hög strukturell bränntid är kort; Ju mindre partikelstorlek kolsvart är, desto kortare bränntid. Ytegenskaper hos kolsvarta partiklar på förkolningseffekten: avser huvudsakligen syrehalten på ytan av kolsvart, hög syrehalt, lågt PH-värde, syra, såsom spårsvart, förkolningstiden är längre. Doseringen av kolsvart på förkolningstiden: doseringen kan avsevärt förkorta förkolningstiden är att öka produktionen av kolsvart kombinerat med tendensen av gummi mer att främja förkolning.Kolsvart i olika vulkaniseringssystem har olika effekter på förbränningstiden av gummi Menni.

10. Vad är en-stegs blandning och vad är två-stegs blandning?
En stegs blandning är att tillsätta mjukgörande gummi och alla typer av samarbetsmedel (för vissa samarbetsmedel som inte är lätta att dispergera eller i liten mängd kan göras till masterbatch i förväg) en efter en enligt kraven i processförfarandet, det vill säga att göra blandningen av masterbatch gummi i raffineringsmaskinen, och sedan tillsätta svavel eller andra vulkaniseringsmedel och några super-promotorer som inte är lämpliga att tillsättas i raffineringsmaskinen i filmpressmaskinen.

11. Varför ska filmen kylas innan den förvaras?
Temperaturen på filmen skuren från pressen är mycket hög, om den inte kyls ner omedelbart, kommer det att vara lätt att producera tidig vulkanisering, och det kommer också att hålla fast vid limmet, vilket kommer att orsaka problem till nästa process.

12. Varför kontrollera svaveltemperaturen i 100 ℃ nedan
Detta beror på att blandningen av gummi i tillsats av svavel och accelerator, om temperaturen överstiger 100 ℃, är det lätt att orsaka tidig vulkanisering av gummi (dvs bränning). Dessutom vid höga temperaturer svavel upplöst i gummit kyler svavelkondensering på gummits yta, vilket resulterar i frost, och kommer att orsaka ojämn spridning av svavel.

13. Varför ska gummiblandningsfilmen stå parkerad under en viss tid före användning?
Efter kylning lagras gummiblandningsfilmen för fyra ändamål: (1) så att gummimaterialet för att återställa trötthet, slappna av blandningen av mekanisk stress; (2) minska krympningen av gummimaterialet; (3) så att matchningsmedlet fortsätter att sprida sig under parkeringsprocessen, för att främja enhetligheten i spridningen. (4) så att gummit och kolsvart mellan gummit och ytterligare generation av limmat gummi, för att förbättra effekten av förstärkning.

14. Varför bör doseringssekvensen och trycktiden tillämpas strikt?
Doseringssekvensen och trycktiden är viktiga faktorer som påverkar blandningskvaliteten. Segmentdosering kan förbättra blandningseffektiviteten och öka dess enhetlighet, och doseringsordningen för vissa kemikalier har sina egna speciella regler, så det är nödvändigt att strikt genomföra segmentdoseringen. Trycktiden är för kort gummi och kemikalier kan inte vara helt friktionsklämma, vilket resulterar i ojämn blandning; såsom tryckningstiden är för lång och gör blandningsrummets temperatur är för hög, vilket påverkar kvaliteten, men också minskar effektiviteten. Därför måste trycktiden strikt upprätthållas.