Silikongummi är generellt mycket mättad struktur, låg vulkaniseringsaktivitet, så kan vanligtvis inte vulkaniseras med svavel, det vanligaste och vanligaste vulkaniseringsmedel för organisk peroxid. Silikongummi kan också använda högenergistrålar för strålning vulkanisering, strålning vulkanisering och peroxidvulkaniseringsmekanism är densamma, är fria radikaler reaktion och korsbindning.

Dimetylsilikongummimolekylen innehåller inte vinyl, är mättat gummi, används vanligtvis för vulkaniserande medel av högreaktiva peroxider, peroxidfria radikaler för att fånga vätet på silikongumminets metyl för att bilda makromolekulära fria radikaler, och sedan makromolekulära fria radikaler och sedan kombinationen av detta är bildandet av korsbindning, såsom dibensoylperoxid som vulkaniserande medel.

Enligt den höga och låga peroxidvulkaniserande aktiviteten är de vanligaste peroxiderna indelade i två kategorier: allmänna och vinylspecifika. Allmän aktivitet är högre, på en mängd olika silikongummi kan spela en roll i vulkanisering, såsom bensoylperoxid (BP), 2? 4-diklorbensoylperoxid (DCBP), tert-butylperoxibensoat (TBPB), det vill säga tillhör denna typ. Vinylspecifik aktivitet är lägre, endast för vinylinnehållande silikongummivulkanisering, såsom di-tert-butylperoxid (DTBP), di-isopropylperoxid (DCP och luktfri DCP), 2? 5-dimetyl-2? 5-di-tert-butylperoxihexan (DBPMH) och så vidare tillhör denna typ. Den här typen. Dibensoylperoxid görs ofta till en 50% aktiv ingrediens silikonkräm för att säkerställa produktionssäkerheten och förbättra dess spridning i gummit. Dess nedbrytningsprodukter för bensen, bensoesyra och koldioxid, är flyktiga, i en del av vulkaniseringen måste tryckas, och eftersom nedbrytningsprodukterna innehåller sura ämnen, så doseringen bör inte vara för mycket för att inte minska produkternas värmebeständighet, är denna produkt inte lämplig för tillverkning av tjockväggiga modellprodukter. Generellt 100 delar av dimetylsilikongummi med dibensoylperoxid silikonoljepasta 4 till 6 delar, vinylsilikongummidosering av 0,5 till 2 delar.

2,4-Diklorodibensoylperoxid jämfört med dibensoylperoxid är dess nedbrytningstemperatur lägre än dibensoylperoxid, medan nedbrytningshastigheten är högre, på grund av nedbrytningstemperaturen är låg, så förkolningsprestandan är inte bra, så doseringen av detta ämne bör vara så lite som möjligt. Dess nedbrytningsprodukter är 2,4-diklorbenzoesyra och 2,4-diklorbenzen, som är relativt icke-flyktiga, så det kan undvika luftbubblor utan tryck vid vulkanisering, och det är särskilt lämpligt för kontinuerlig vulkanisering med varm luft vid atmosfäriskt tryck av pressade produkter. Dosen liknar dibensoylperoxid.

Dibensoylperoxid, 2,4-diklordibensoylperoxid tillhör arylperoxid, det kan inte användas i kolsvart-innehållande gummi, eftersom kolsvart stör vulkaniseringen av peroxid. Ljusfärgat gummi har en stark tendens att bränna, och syran i dess nedbrytningsprodukter kommer att skada värmebeständigheten hos silikongummiprodukter i tätningssystem.

Di-tert-butylperoxid är effektiv för vinylsilikongummi, inte lätt att bränna och vulkaniserat gummikompressionsdeformation är liten, goda fysiska och mekaniska egenskaper. Dess nackdel är att ångtrycket är högt, så volatiliteten är också hög, i gummilagringsprocessen är mycket lätt att flyktig. Denna produkt kan användas för modellering av produkter. Och kan användas för gjutning av tjocka produkter av gummi och gummi som innehåller kolsvart. Dosen är i allmänhet 0,5 ~ 1 del.

Diisopropylperoxid DCP och luktfri DCP och 2,5-dimetyl-2,5-di-tert-butylperoxihexan är inte flyktiga, lätta att använda, låg kompressionsdeformation av vulkaniserat gummi, och är särskilt stabila i vulkaniserat gummi av tätningsprodukter eftersom de inte bryter ner produkterna med karboxylgruppen. De är lämpliga för gjutna tjocka produkter, produkter bundna med metall och injicerade produkter, samt för gummimaterial som innehåller kolsvart, med ett brett spektrum av applikationer. När 2,5-dimetyl-2,5-di-tert-butylperoxihexan används, har vulkaniserade gummin en hög förlängning. Vid användning av diisopropylbensenperoxid har dess nedbrytningsprodukt en lukt, som förblir i produkten under lång tid, men vid användning av 2,5-dimetyl-2,5-di-tert-butylhexylperoxid kan denna nackdel undvikas. Dessa två peroxider erhållna från vulkaniserat gummi rivstyrka är låg. Dess dosering är i allmänhet 0,5 ~ 1.

Mängden peroxid bör inte vara för stor, när mer än lämplig mängd kommer att göra vulkaniserat gummi förlängning, rivstyrka och andra egenskaper minska. Denna nedåtgående trend gäller särskilt för dem som använder 2,4-diklordibensoylperoxid och dibensoylperoxid.
 
Vinylinnehållande silikongummi rågummi förutom användning av peroxidvulkanisering vulkanisering, men också för tillsats av vulkanisering. Numera används vulkaniseringen av vulkaniseringsvulkaniseringsmedel huvudsakligen för peroxid eller polymer som innehåller silikonhydroxylgruppen. si-H grupp och vinyl tillsats och realisera vulkanisering, i denna reaktion, vanligtvis använder platinakomplexet som katalysator.