I raffineringsprocessen för att använda öppnaren kan gummit brännas av någon anledning, för att förhindra att gummit bränner, Linnés tekniska ingenjörer för att introducera metoder för att förhindra bränning, detaljerna är följande:
Först och främst för att minska mängden vulkaniseringsaccelerator med mängden gummiprodukter, men detta kommer att leda till gummiprodukternas fysiska egenskaper, förstå att detta är mycket viktigt, vulkaniseringsaccelerator ensam används sällan, när matchen med problemet, kan det inte förhindra gummimaterialet bränning.

Öppnare i allmänhet, det allmänna gummit med huvudacceleratorn för den sekundära sulfoftalimidacceleratorn, huvudacceleratorn accelerator DM är en universell accelerator , accelerator M, hög bränning, sekundär sulfoftalimid accelerator även om bränning resistent, men på grund av den långsamma starten av vulkaniseringen, så är det nödvändigt att välja enligt kraven för användningen av gummimaterial, hösten Rum klass avdelning för hjälpacceleratorer. Under sommarhögsäsongen, hjälpaccelerator för att minska mängden användning, medan huvudacceleratorn kommer att försöka att inte minska mängden samarbete.

Kommer att vara 10-20 kvalitetsdelar av återvunnet gummi för att ansluta det allmänna gummit, gjort av gummi efter blandning, med rollen att förhindra bränning, blandat gummi, att överväga utformningen av additiva formuleringar, i studien av bränning och vulkanisering av gummi på grundval av de fysiska egenskaperna hos några av de nödvändiga modifieringarna!

Med kiseldioxidföreningar, att tillsätta dietylenglykol, polyetylenglykol, organisk aminaccelerator SL, etc., men tillsätta för mycket av ovanstående föreningar kommer också att leda till bränning, så det måste uppmärksammas.

Standardblandningen är 60% dietylenglykol och polyetylenglykol (molekylvikt 400) och 2,5% organisk aminpromotor SL (jämfört med kiseldioxid). Även om många diskussioner har förts om kombinationen som beskrivs ovan, om bränning inte kan förhindras, kan ett anti-bränning medel (svavelisering fördröjande medel) läggas till. Vulkaniseringsfördröjningsmedlet är en organisk syra såsom vattenfri ftalsyra och bensoesyra, nitrosföreningar och organiska syntetiska föreningar såsom o-ftalimid. Eftersom nitrosodifenylamin är förorenande kan det inte användas för ljusa gummiprodukter.

Anti-koks medel vid fördröjning av vulkanisering samtidigt, saktar också ner vulkaniseringshastigheten, öppnare eftersom det kommer att minska graden av korsbindning, så använd inte ett stort antal, enligt Liner ingenjörer för många års erfarenhet, bör dosen inte vara mer än 0,4%. Om dosen måste vara mer än 0,4%. dosen av vulkaniseringsaccelerator bör minskas först. Det är inte tillrådligt att använda hög accelerator, hög koksmedel med metoden.

För varje parti blandat gummi, på grundval av de ursprungliga uppgifterna, ange intervallet för kokstid och justera lösningen kontinuerligt inom detta intervall. Ställ till exempel in bränntiden för Menni, 125 ℃ , MS, 15 a 25m in. För det blandade gummit kan vattenkylas, luftkylas eller båda sätten att göra filmen kyld till rumstemperatur. Även när det gäller kalanderat valsat material, om det finns risk för bränning, kan öppnaren luftkyla det medan det rullas, eller skära det till längd och luftkyla det. Beroende på behov kan även användas i luftkonditionerade rum, kylförvaring för lagring.

För det mesta av gummimaterialet som ska returneras till raffineringen, först och främst gummimaterialet som ska returneras till raffineringen i den varma raffineringsmaskinen på den varma raffineringen, efter att ha bekräftat att gummimaterialet inte brinner, och lägg sedan till ett nytt blandningsgummi för blandning, om operationsförfarandet är motsatt, kommer det att leda till allt gummimaterial bränt.