Användningsområden och fördelar med N990 inom gummiindustrin
Thermax termisk krackning av medelpartiklar kolsvart N990 genereras av termisk krackning av naturgas vid en hög temperatur av 1300 ℃. Den termiska krackningsprocessen ger N990 unika egenskaper av stor partikelstorlek och låg struktur. Termisk krackning kolsvart har den största partikelstorleken (genomsnittlig diameter 240-320nm) och den lägsta specifika ytan på 7-12m2 / g, medan ugn kolsvart har en genomsnittlig diameter på 15-80nm och en specifik yta på 27-135m2 / g. Partikelstorleken på termisk krackning kolsvart är 3-20 gånger större än ugnens kolsvart.

THERMAX medelpartikelstorlek pyrolytisk kolsvart används ofta i produkter som kräver god spridning, värme, olja och kemisk resistens och goda dynamiska egenskaper. Stor partikelstorlek och låg struktur kan minska kompressionspermanent deformation, viskositet och förbättra motståndskraften samtidigt som gummits egen inneboende elasticitet säkerställs. Som en icke-förstärkande kolsvart används den ofta i kombination med kolsvart ugn och/eller mineralfyllnadsmedel för att minska kostnaderna och få specifika gummiegenskaper.

Den unika morfologin och kemiska egenskaperna hos pyrolytisk kolsvart gör att den kan införlivas i gummiföreningar för att skapa unika gummiegenskaper. Termiskt krackad kolsvart användes en gång i stor utsträckning som tillsats i lågprisgummiföreningar för att minska enhetskostnaderna.

Eftersom pyrolytisk kolsvart har den bredaste partikelfördelningen (80 - 550 nm) av alla kolsvarta partiklar, är partiklarna mestadels sfäriska, vilket tillåter pyrolytisk kolsvart att minimera tomrum i gummiblandningen vid höga fyllningsnivåer.

Termiskt sprucken kolsvart har en stabil yta och en låg specifik yta, vilket förhindrar eller minimerar kemiska reaktioner med olja, bränsle, bränsletillsatser, oljeborrkemikalier etc. Termiskt sprucken kolsvart har utmärkt värmebeständighet.

Termiskt sprucken kolsvart har utmärkta dielektriska egenskaper. När den används som fyllnadsmedel bibehåller den hög volymresistivitet i olika elastomerer. Dess stora partikelstorlek och låga struktur påverkar inte den halvledande ledningsmekanismen, dvs elektrontunneleffekten.

Eftersom termisk krackning kolsvart inte har någon stor inverkan på de ursprungliga egenskaperna hos gummiföreningar, är det vanligtvis möjligt att ha en hög fyllnadshalt i föreningar. Den höga fyllnadsvolymen kan minska kostnaden för hela gummiblandningen.

Elastomer blandade med pyrolyserad kolsvart uppvisar goda dynamiska egenskaper. Därför är termiskt krackade kolsvarta väl lämpade för föreningar som kräver hög motståndskraft och låga hysteresförluster.